紅心獼猴桃采果后的貯藏與加工

紅心獼猴桃采果后的貯藏與加工

一，獼猴桃貯藏庫的種類
獼猴桃貯藏庫可分為2大類，一類為自然溫度庫，庫溫隨著自然溫度的升降而變化，如通風庫、土窯洞等；另一類是利用冷凍機制冷降低庫內溫度，不受外界氣溫影響，果品貯藏時間長、效果好，如冷庫、氣調庫等。

常溫通風庫貯藏是在缺乏制冷設備的情況下，利用自然冷源以降低庫內溫度，達到延長果實食用期的目的。庫體建在地勢較高的背陰處，半地下式庫門朝北，夜間低溫時開啟進風口和排氣口，將外界的冷空氣引入庫內，將庫內的氣體排放出去。

▲獼猴桃采果

機械冷庫是在有良好隔熱保溫性能的庫房中安裝冷凍設備，利用沸點很低的液態(tài)制冷劑，在低壓下蒸發(fā)變成氣體，吸收果品貯藏庫的熱量，達到降低庫溫的目的，再通過壓縮機的作用將氣化的制冷劑加壓并降溫、液化、再循環(huán)。制冷劑以低溫蒸發(fā)帶走被冷卻的庫房熱，熱隨之轉移到使之降溫的冷卻劑（空氣或水）中。
機械冷庫貯藏獼猴桃時，果實溫度應保持在0±0.5℃，果實周圍的相對濕度保持在98％以上，果實周圍的空氣中的乙烯含量低于0.01微升／升。
氣調庫是在機械冷庫上增加控制、檢測庫內氣體的成份的設備，提高二氧化碳的濃度，降低氧氣的濃度，達到抑制呼吸延長貯藏期的目的。一般推薦的獼猴桃氣調貯藏適宜的組合為：二氧化碳濃度4％～5％，氧氣濃度2％～3％，溫度0±0.5℃。

近些年，采用自然溫庫的儲藏方法已經(jīng)很少見了，因為獼猴桃的單價比較高，自然庫的儲存時間比較短，不能滿足市場的需要。更多的獼猴桃種植戶采用了機械調溫的冷凍庫，經(jīng)濟條件比較好的合作社和公司，已經(jīng)逐步采用了氣調冷庫，可以保存獼猴桃?guī)讉€月不變質。

果實包裝
獼猴桃屬于漿果，怕壓怕撞怕摩擦，包裝物要有一定的抗壓強度；同時獼猴桃果實容易失水，包裝材料要求有一定的保濕性能。國際市場的獼猴桃果實包裝普遍使用托盤，托盤由優(yōu)質硬紙板或塑料壓制成外殼，長41厘米,寬33厘米，高6厘米，內有面積約1米×1米的聚乙烯薄膜，及預先壓制的有獼猴桃果實形狀凹陷坑的聚乙烯果盤，果形凹陷坑的數(shù)量及大小按照不同的果實等級確定，果實放入果盤后以聚乙烯薄膜遮蓋包裹，再放入托盤內，每托盤內的果實凈重3.6kg。托盤外面標明有注冊商標、果實規(guī)格、數(shù)量、品種名稱，產地，生產者（經(jīng)銷商）名稱、地址及聯(lián)系電話等（圖9－2）。
我國目前在國內銷售的包裝多采用硬紙板箱，每箱果實凈重中約2.5～5公斤，兩層果實之間用硬紙板隔開，也有部分采用禮品盒式的包裝，內部有透明硬塑料壓制的果形洼陷，外部套以不同大小的外包裝。這些包裝均缺乏保濕裝置，同時抗壓能力不強，在近距離的市場銷售尚可使用，遠距離的銷售明顯不適應，需要加以改進。至于對外出口的果實，只有采用托盤包裝才能保證到達目的地市場后的果實質量。

果實分級
我國目前還沒有形成適應現(xiàn)代化市場要求的獼猴桃的分級標準，大部分地方采用手工分級，將果實按照重量分為3個等級，一級：100克以上，二級：80～100克；，三級：60～80克。這種分級標準同級內果實差異較大，無法進入等級較高的超級市場，更難以進入國際市場。
新西蘭的美味獼猴桃海沃德品種的分級標準已經(jīng)得到了世界市場的認可，可以作為我國果實進入世界市場的參考：
首先要求果實在外形、果皮、果肉色澤等方面符合品種特征，無瘤狀突起，無畸形果，果面無泥土、灰塵、枝葉、萼片、霉菌、蟲卵等異物，無蟲孔、刺傷、壓傷、撞傷、腐爛、凍傷、嚴重日灼、雹傷及軟化果，再按照果實的重量通過自動分揀線分級。
果實分級時一般采用機械自動化分級和人工揀除殘次果相結合，滾動式分級線將果實傳動到檢查臺，檢查臺兩邊有8～10個技術熟煉的人員在良好的照明條件下觀察轉動的果實，發(fā)現(xiàn)不符合要求的果實后立即取出放入淘汰果傳送帶，另外收集起來。其它果實則繼續(xù)前行通過由不同重量標準組成的活動板塊，當一個果實的重量達到該活板塊設計的承受重量時，活動板自動翻轉，果實進入承接活動板口的小輸送帶，完成了果實的自動分級，單果重誤差不超過±3克。
果實分級后再由人工擺放入不同規(guī)格的包裝箱內。

果實采收

1，采收期的確定
獼猴桃品種繁多，不同品種從受精完成后果實開始發(fā)育到成熟大致需要120～160天，品種之間果實生育期差別很大，成熟期從8月份開始持續(xù)到10月底。同一個品種的成熟期受到氣候及栽培措施等影響，不同年份之間差別可達3～4周。而獼猴桃果實成熟時外觀不發(fā)生明顯的顏色變化，不產生香氣，當時也不能食用，無法通過品嘗鑒定，給確定適宜采收期帶來了困難。過早采收果實內的營養(yǎng)物質積累不夠，果實品質降低，采收過晚則會有遇到低溫、霜凍等危害的可能。
獼猴桃果實接近成熟時，內部會發(fā)生一系列變化，其中包括果肉硬度降低等，而最顯著的變化是淀粉含量的降低和可溶性固形物含量的上升。在果實發(fā)育的后期，淀粉含量大致占總干物質的50%左右，可溶性固形物（其中大部分是糖類）穩(wěn)定在4.5～5％。進入成熟期后果實中的淀粉不斷分解轉化為糖，淀粉含量持續(xù)下降，而果實內糖的含量由于淀粉分解轉化和來自葉片的營養(yǎng)輸送顯著升高，可溶性固形物含量逐漸穩(wěn)步上升。不同品種的果實內淀粉轉化為糖的過程開始的時期不同，可溶性固形物含量上升的速度也不相同。同一個品種在冷涼的地區(qū)環(huán)境下可溶性固形物開始上升早，上升的速度快，而在溫暖地區(qū)開始上升較晚，上升的速度慢。據(jù)測定，15℃時可溶性固形物在5～6.5％之間上升的速度約每天0.04％，而11℃時每天上升0.07～0.09％，氣溫度每增加1℃，可溶性固形物每天的上升量降低0.006～0.013％。冷涼區(qū)從5％上升到6.25％可只要13天，而溫暖區(qū)則需要37天，但不同年份之間之間差別較大。獼猴桃果實達到生理成熟后，如果一直保留在樹上，果實隨著成熟度的提高，可溶性固形物逐步上升到10%以上，而果肉硬度逐漸下降軟化，達到可食狀態(tài)。留在樹上的果實軟化速度不僅超過在低溫冷庫貯藏果實的軟化速度，而且超過在常溫下貯藏的果實（圖9－1）。
目前國際上通行的獼猴桃果實成熟期均是以果實內的可溶性固形物含量上升達到一定標準確定的，新西蘭對海沃德品種的最低采收指標是可溶性固形物含量達到6.2%,輔以干物質含量的參考標準，日本、美國對海沃德品種的最低采收指標均為6.5%。我國由于栽培品種眾多，不同品種達到適宜采收期時的可溶性固形物含量會有所差異，但在這方面尚未有系統(tǒng)地研究，目前主要以可溶性固形物含量6.5%作為采收的最低指標，這樣才能保證采收的果實軟熟后具備優(yōu)良的品質、風味。這個指標主要針對采收后直接進入市場或短期貯藏（3個月以內）的果實，對于采收后計劃貯藏期較長的，一般在可溶性固形物含量達到7.5%后采收，果實的貯藏性、貨架壽命以及軟熟后的風味品質更好。
測定可溶性固形物含量時，在園內（除邊行外）有代表性的區(qū)域隨機選取至少5株樹，從高1.5～2.0米的樹冠內隨機采取至少10個果實，在距果實兩端1.5～2厘米處分別切下，由切下的兩端果肉中各擠出等量的汁液到手持折光儀上讀數(shù)（手持折光儀應在使用前用蒸餾水調整到刻度0%），10個果實的平均可溶性固形物含量達到6.5％時可開始采收，但如果其中有2個果實的含量比6.5％低0.4個百分點時，說明果實的成熟期不一致，仍被視為未達到采收標準，不能采收。
2，采收技術
為了保證果實采收后的質量及食用安全，采收前20～25天果園內不許噴灑農藥、化肥或其它化學制劑，不再灌水。
采果應選擇晴天的早、晚天氣涼爽時或多云天氣時進行，避免在中午高溫時采收。晴天的中午和午后，果實吸收了大量的熱能尚未散發(fā)出去，采收后容易加速果實的軟化。也不宜在下雨、大霧、露水未干時采收，果面潮濕有利于病原菌繁殖侵染。采果時如果遇雨，應等果實表面的雨水蒸發(fā)掉以后再采收。
果實采收前，為了避免采果時造成果實機械損傷，采果人員應將指甲剪短修平滑，戴軟質手套。使用的木箱、果筐等應鋪有柔軟的鋪墊，如草秸、粗紙等，以免果實撞傷。
采收時以使用采果袋為好，采果袋以大致可裝10公斤左右果實為宜，果袋底部開口，從底部縫制一個遮簾掛在袋頂?shù)谋硯?，用遮簾將底部開口嚴密封住，不使果實掉出，要將采果袋內的果實轉放入轉運箱時，將裝有果實的果帶輕放入箱內，取開遮簾的掛鉤，將果袋輕輕提起，果實從底部開口處輕輕滑落到果箱內。
采收時應分類分次進行，首先采收生長正常的商品果，再采生長正常的小果，對傷果、病蟲危害果、日灼果等應分開采收，不要與商品果混淆。
采果時用手握住果實，手指輕壓果柄，果柄即在距果實很近的區(qū)域折斷，殘余的果柄仍然留在樹上。采摘時應輕拿輕放，盡量避免果實的刺傷、壓傷、撞傷。盡量減少倒筐、倒箱的次數(shù)，將機械損傷減少到最低程度。同時要注意提前修平運輸?shù)缆?，運輸過程中緩速行駛，避免猛停猛起，減少振動、碰撞。
采收下來的果實應運輸、放置在陰涼處，用篷布等遮蓋，不要在烈日下暴曬。
計劃直接上市的果實，可將經(jīng)過分級包裝果實在室外冷涼處放置一晚，待果實中吸收的熱量散失掉后在清晨冷涼時裝運進入市場。
貯藏的果實可以先分級包裝再入庫，也可以在預冷后分級包裝，再入庫貯藏。二者各有優(yōu)缺點，前者的優(yōu)點是能夠按不同等級包裝貯藏、去除傷殘畸病果，利于貯藏效果，方便果實出庫，但包裝后的果實預冷時間延長；后者的優(yōu)點是預冷速度快，有利于長期貯藏，不用在果實采收季節(jié)同時忙于分級包裝，有利于調劑勞動力，缺點是預冷后還須再重新果實分級包裝，且傷殘畸病果不能及時去除。這兩種方法在國外都普遍使用，各地可根據(jù)自己的實際情況選擇。